模架：利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具。
模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产及效率。模具通常由工作部分（凸模、凹模、凸凹模或凹凸模等）、材料定位部分（定位销、导正销、定位板等）、卸料部分（卸料杆、卸料板等）、顶件部分（顶件杆、顶件板等和模架（含模座、模板、导向件和安装固定件等）组成。模架是---模具正常、有效工作的重要部件，其功能是连接与承载。
是什么因素影响模架结构及模架系统？
1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工，排气、脱模及成型操作，非标模架价格，塑料制件的表面等。
2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，塘厦非标模架，决定侧凹处理方法、抽芯方式。
4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
5.根据模架材料、强度计算或者经验数据，确定模架零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
6.确定主要成型零件，结构件的结构形式。
7.模架各部分的强度要认真分析，计算成型零件工作尺寸。
厂家在设计双色模架的时候需要注意：
采用的原材料：因为对于厂家来说，要想生产出非常的双色模架，就需要采用非常的原材料。如此就要求厂家在生产这种模架的时候，注意---符合设计采用的原材料足够这个要求。
优化结构设计：因为双色模架需要有非常优化的结构，才会在功能发挥方面很有优势，如此的模架在应用的时候，才能够呈现出---的应用效果。这就需要厂家在设计这种模架的时候，尽量优化模架的结构设计。
注意符合模架的应用要求：因为不同的应用，非标模架加工定制，对双色模架各个方面的要求都是不同的。所以厂家在设计这种模架的时候，就需要注意---自己设计的模架，在各个方面都足够符合其应用要求。
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